a）顶注式,,金属液从铸型顶部注入,因此能使金属液由铸型下部向浇口部分定向凝固,并获得组织致密的铸件,但是浇注金属液时易产生飞溅,对铸型的冲击力大,容易使铸件产生夹渣和气孔,铸件越大这种缺陷越显著,故这种浇注系统只适用于高度较低的铸件.

b）侧注式（枝状式），这种方式对型壳的冲击以及排气性能都比顶注式好，而且一根浇棒可带多个铸件，因此这种浇注系统应用极为广泛；

c)底注式，金属液能平稳地从铸型的下部注入，型壳中的气体能自由地从上部（冒口或出气口）逸出，因此有良好的出气排渣作用（蛇形浇口的集渣作用更好），浇出的铸件表面光洁，但是底部和顶部的金属温差大，易产生缩孔，缩松、裂纹等疵病，为此必须要有较高的压头并相应增大浇注速度度或从顶部补浇高温金属液以减少整体铸型之温差，故这种浇注系统多用于浇注铜、铝等非铁合金铸件。